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宣城要聞

郎溪飛馬:技術(shù)升級打造行業(yè)標桿

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郎溪飛馬工業(yè)織品有限公司自動化車間。


在郎溪經(jīng)開區(qū),織帶車間內(nèi)機器轟鳴,80臺設(shè)備整齊排列,頂端紅綠警報燈不停閃爍,安全帶織帶如瀑布般傾瀉而下,工人們穿梭巡查,每一卷織帶都承載著守護行車安全的重任……這里是郎溪飛馬工業(yè)織品有限公司的生產(chǎn)基地,一家專注于汽車安全帶織帶研發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)制造企業(yè),更是國產(chǎn)汽車安全配件領(lǐng)域的中堅力量。

“2010年從無錫遷到郎溪時,我們就像懷揣夢想的追光者,在陌生的土地上摸索前行。”郎溪飛馬總經(jīng)理錢欣站在現(xiàn)代化的6號智慧化工廠建設(shè)現(xiàn)場,回憶起企業(yè)起步的艱辛,“從最初的幾間廠房、幾條簡易生產(chǎn)線,到2012年正式投產(chǎn)站穩(wěn)腳跟,再到如今成為20余家車企的核心供應商,郎溪經(jīng)開區(qū)的暖心政策和長三角的區(qū)位優(yōu)勢,不僅給了我們扎根的底氣,更鋪就了發(fā)展的快車道?!?/p>

從初來乍到的“外來企業(yè)”,到占據(jù)國內(nèi)25.6%以上市場份額的行業(yè)骨干,郎溪飛馬的崛起離不開“品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魂”的戰(zhàn)略堅守。

“產(chǎn)品品質(zhì)是安全的底線,更是企業(yè)的生命線?!卞X欣拿起一卷剛下線的安全帶織帶,言語間滿是鄭重,“汽車安全帶關(guān)乎生命安全,一絲一毫都不能馬虎?!倍嗄陙恚上w馬建立起全流程質(zhì)量檢測體系,產(chǎn)品通過多項國際認證,用嚴苛標準筑牢品質(zhì)防線。如今,企業(yè)擁有8條智能化生產(chǎn)線,最高產(chǎn)能達2000萬米,月產(chǎn)能可滿足130萬輛汽車使用需求。其產(chǎn)品不僅覆蓋奇瑞、比亞迪全部車型,更成為中外車企的首選,“平均每10臺車就有3臺系著我們的安全帶?!卞X欣自豪地說。

“技術(shù)創(chuàng)新是突破發(fā)展瓶頸的核心動力?!卞X欣指著車間內(nèi)的機器人上紗設(shè)備介紹道,“2024年以來,我們與東華大學累計簽訂1000多萬元產(chǎn)學研合作協(xié)議,從原料到工藝、從設(shè)備到流程,全方位推進技術(shù)升級?!比ツ?,比亞迪提出一項技術(shù)升級需求,飛馬團隊多次調(diào)整無果,最終在東華大學專家指導下,找到了原料特性的問題。在高校的指導下,企業(yè)聯(lián)合供應商優(yōu)化原料配方,成功攻克難題,保障了合作的穩(wěn)定推進。不僅如此,雙方還在行業(yè)內(nèi)首次引入機器人上紗技術(shù),優(yōu)化自動化工序,并依托電信5G技術(shù)規(guī)劃建設(shè)6號智慧化工廠,實現(xiàn)從織造、染色到后整理的全流程智慧聯(lián)動,打造行業(yè)標桿車間。2024年啟動的技術(shù)改造項目,通過引入自動化設(shè)備,直接降低人工成本30%,多項創(chuàng)新成果正加速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

“扎根郎溪15年,我們既是地方發(fā)展的見證者,更是直接受益者?!卞X欣說。郎溪經(jīng)開區(qū)不僅提供政策支持,還主動協(xié)調(diào)解決用工和項目推進中的實際問題。2025年春節(jié)期間,在管委會協(xié)調(diào)下,大年初六就復工復產(chǎn),企業(yè)160名員工全員在崗,全力沖刺首季“開門紅”;當前二期項目的順利推進,也離不開管委會的全程保障。

談及未來藍圖,錢欣眼中充滿期待。她透露,企業(yè)二期項目將新建2.6萬平方米廠房,6號智慧化工廠建成后,將全面提升生產(chǎn)效率與智能化水平?!拔覀儗⒊掷m(xù)深化與東華大學的合作,加大研發(fā)投入,從安全帶織帶向全品類汽車安全織品拓展?!卞X欣語氣鏗鏘,“目標是成為國內(nèi)汽車安全織品領(lǐng)域的領(lǐng)軍者,為國產(chǎn)汽車高質(zhì)量發(fā)展保駕護航?!?/p>

采訪中,錢欣多次提及企業(yè)的社會責任。她表示,企業(yè)90%以上員工為本地勞動力,未來二期項目投產(chǎn)后,還將新增更多就業(yè)崗位。通過技術(shù)培訓助力員工成長,已有不少一線工人成為技術(shù)骨干?!捌髽I(yè)的成長離不開地方支持,我們也要帶動上下游共同成長,為郎溪經(jīng)濟發(fā)展貢獻力量?!卞X欣說。特約記者 余克儉 見習記者 夏小可 文/圖)


郎溪飛馬:技術(shù)升級打造行業(yè)標桿

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郎溪飛馬工業(yè)織品有限公司自動化車間。


在郎溪經(jīng)開區(qū),織帶車間內(nèi)機器轟鳴,80臺設(shè)備整齊排列,頂端紅綠警報燈不停閃爍,安全帶織帶如瀑布般傾瀉而下,工人們穿梭巡查,每一卷織帶都承載著守護行車安全的重任……這里是郎溪飛馬工業(yè)織品有限公司的生產(chǎn)基地,一家專注于汽車安全帶織帶研發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)制造企業(yè),更是國產(chǎn)汽車安全配件領(lǐng)域的中堅力量。

“2010年從無錫遷到郎溪時,我們就像懷揣夢想的追光者,在陌生的土地上摸索前行?!崩上w馬總經(jīng)理錢欣站在現(xiàn)代化的6號智慧化工廠建設(shè)現(xiàn)場,回憶起企業(yè)起步的艱辛,“從最初的幾間廠房、幾條簡易生產(chǎn)線,到2012年正式投產(chǎn)站穩(wěn)腳跟,再到如今成為20余家車企的核心供應商,郎溪經(jīng)開區(qū)的暖心政策和長三角的區(qū)位優(yōu)勢,不僅給了我們扎根的底氣,更鋪就了發(fā)展的快車道?!?/p>

從初來乍到的“外來企業(yè)”,到占據(jù)國內(nèi)25.6%以上市場份額的行業(yè)骨干,郎溪飛馬的崛起離不開“品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魂”的戰(zhàn)略堅守。

“產(chǎn)品品質(zhì)是安全的底線,更是企業(yè)的生命線?!卞X欣拿起一卷剛下線的安全帶織帶,言語間滿是鄭重,“汽車安全帶關(guān)乎生命安全,一絲一毫都不能馬虎?!倍嗄陙恚上w馬建立起全流程質(zhì)量檢測體系,產(chǎn)品通過多項國際認證,用嚴苛標準筑牢品質(zhì)防線。如今,企業(yè)擁有8條智能化生產(chǎn)線,最高產(chǎn)能達2000萬米,月產(chǎn)能可滿足130萬輛汽車使用需求。其產(chǎn)品不僅覆蓋奇瑞、比亞迪全部車型,更成為中外車企的首選,“平均每10臺車就有3臺系著我們的安全帶?!卞X欣自豪地說。

“技術(shù)創(chuàng)新是突破發(fā)展瓶頸的核心動力?!卞X欣指著車間內(nèi)的機器人上紗設(shè)備介紹道,“2024年以來,我們與東華大學累計簽訂1000多萬元產(chǎn)學研合作協(xié)議,從原料到工藝、從設(shè)備到流程,全方位推進技術(shù)升級?!比ツ?,比亞迪提出一項技術(shù)升級需求,飛馬團隊多次調(diào)整無果,最終在東華大學專家指導下,找到了原料特性的問題。在高校的指導下,企業(yè)聯(lián)合供應商優(yōu)化原料配方,成功攻克難題,保障了合作的穩(wěn)定推進。不僅如此,雙方還在行業(yè)內(nèi)首次引入機器人上紗技術(shù),優(yōu)化自動化工序,并依托電信5G技術(shù)規(guī)劃建設(shè)6號智慧化工廠,實現(xiàn)從織造、染色到后整理的全流程智慧聯(lián)動,打造行業(yè)標桿車間。2024年啟動的技術(shù)改造項目,通過引入自動化設(shè)備,直接降低人工成本30%,多項創(chuàng)新成果正加速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

“扎根郎溪15年,我們既是地方發(fā)展的見證者,更是直接受益者?!卞X欣說。郎溪經(jīng)開區(qū)不僅提供政策支持,還主動協(xié)調(diào)解決用工和項目推進中的實際問題。2025年春節(jié)期間,在管委會協(xié)調(diào)下,大年初六就復工復產(chǎn),企業(yè)160名員工全員在崗,全力沖刺首季“開門紅”;當前二期項目的順利推進,也離不開管委會的全程保障。

談及未來藍圖,錢欣眼中充滿期待。她透露,企業(yè)二期項目將新建2.6萬平方米廠房,6號智慧化工廠建成后,將全面提升生產(chǎn)效率與智能化水平?!拔覀儗⒊掷m(xù)深化與東華大學的合作,加大研發(fā)投入,從安全帶織帶向全品類汽車安全織品拓展。”錢欣語氣鏗鏘,“目標是成為國內(nèi)汽車安全織品領(lǐng)域的領(lǐng)軍者,為國產(chǎn)汽車高質(zhì)量發(fā)展保駕護航?!?/p>

采訪中,錢欣多次提及企業(yè)的社會責任。她表示,企業(yè)90%以上員工為本地勞動力,未來二期項目投產(chǎn)后,還將新增更多就業(yè)崗位。通過技術(shù)培訓助力員工成長,已有不少一線工人成為技術(shù)骨干?!捌髽I(yè)的成長離不開地方支持,我們也要帶動上下游共同成長,為郎溪經(jīng)濟發(fā)展貢獻力量。”錢欣說。特約記者 余克儉 見習記者 夏小可 文/圖)


責任編輯:王正